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全自愿覆膜机功课引导书doc

日期:2020-03-23编辑作者:产品中心

  编号AXD-BZSB-002 全主动覆膜机功课指引书 1. 宗旨 指引操作职员按精确的手腕操作□□□□,以确保覆膜产物相符质地尺度□□□,兴办能平常行使□□□□,普及坐褥效用。 2. 实用限制 覆膜机台操作□□□□□,实用于KDX全主动覆膜机的类型操作。 3、 岗亭职责 3.1领机岗亭职责 3.1.1 郑重查对机台坐褥功课单与工艺单是否相符。接到坐褥功课单后□□□□,应郑重查对工艺单号、产物名称、覆膜数目、规格、所用膜的品种以及竣工工夫。 3.1.2 刻意对本机台覆膜产物德地、周期、尾数□□□□□,做到全程支配。 3.1.3 刻意本机台6S现场治理□□□□□,文雅坐褥□□□□,劳动次序□□□□□,安静坐褥以及兴办的庇护珍摄。 3.1.4 刻意支配本机台原辅料的损耗与领用。 3.1.5 刻意指引本机台其他职员精确的坐褥功课。 3.1.6 刻意本机台百般报外的纪录使命。 3.1.7 达成车间组长或部分刻意人交给的其它职业。 3.2 助手岗亭职责 3.2.1协助领机做本机台覆膜产物的质地、坐褥流程举办有用的支配。 3.2.2协助领机做好本机台的6S现场治理□□□□□,安静坐褥以及兴办的庇护珍摄。 3.2.3协助领机做好本机台原辅料的损耗与领用。 3.2.4达成领机交给的其它使命职业。 4、双面覆膜机作业指导书覆膜坐褥流程及工艺支配重点 预涂膜覆膜的工艺流程为输纸台输纸一加热穿膜印刷品压膜一收取制品。 4.1覆膜前的计划使命 4.1.1正在开机前应对功课单的恳求精确剖析,查看来样、工单是否完备、 相同。弄清覆膜的类型□□□□□,是覆哑膜、照旧光膜□□□,有无烫金、UV等前后工序□□□□,即使有则必需先辈行试膜并注意胶膜的正反。双面覆膜机作业指导书 4.1.2. 上机前□□□□,应检讨日oPP薄膜是否正在保质期内□□□□□,薄膜上的涂胶层是否匀称□□□□,外外是否被划伤□□□□□,压伤。薄膜的涂胶面要穿过加热滚筒并面向印刷品。 4.1.3. 橡胶辊和加热滚筒必定要保留干净□□□□,双方的压力均衡辊必需转动精巧。 4.1.4. 依据纸张厚度调治和确定输纸辊的间隙。 4.1..5. 依据产物尺寸拔取差别宽度的BOPP薄膜□□□□□,同时应依据产物的恳求调治好侧规。 4.1.6. 调治好导膜辊□□□□,使薄膜双方的张力相同□□□,薄膜的外外孚展无皱褶。 4.2预涂膜覆膜工艺支配重点及非常处境执掌 预涂膜覆膜工艺的症结技艺首要是对覆膜温度、覆膜压力和覆膜速率的支配等几个方面 4.2.1.覆膜温度支配 温度是预涂膜覆膜的首要成分□□□,由于预涂膜上的黏合剂是热熔胶□□□□□,温度决议了热熔胶的熔融形态□□□,决议了热熔胶分子向BOPP薄膜、印刷品墨层、纸张等的分泌本领和扩散本领。纵然覆膜温度的普及有助于黏合强度的巩固□□□□,但温渡过高会使薄膜形成压缩□□□□,产物外外发亮、起泡□□□,产物形成皱褶。依据试验体味□□□□,覆膜温度应支配正在70~100℃之间。 4.2.2.覆膜压力支配 纸张的外外并不服整□□□□,惟有正在适宜的压力下□□□,熔融形态的热熔胶智力齐全遮盖章刷品外外□□□□,覆膜产物才光亮□□□□□,黏结成果好。压力小□□□,黏结不牢;压力大极少□□□,有助于普及薄膜和纸成品间的连合力。不过□□□,即使压力过大□□□□,又容易使产物形成皱褶□□□□□,并且容易使橡胶辊外外受伤。变形□□□,低浸橡胶辊的行使寿命。跟着压力的增大□□□□,使橡胶辊和加热滚筒间的接触压力增大□□□□,使两辊的轴头、轴承负荷加重□□□□,磨损加剧□□□□,同时使传动编制的负荷加重□□□□,所以压力太大会影响整机的行使寿命。 正在本质坐褥中□□□,该当依据纸张的差别来调治压力。比方对待纸质松散的纸张□□□,压力要大极少□□□,反之则小极少。依据体味□□□,覆膜压力凡是设定为8~25MPa为宜。 4.2.3.覆膜速率支配 覆膜速率的疾慢决议了预涂膜上的黏合剂正在加热滚筒上的熔化工夫以及薄膜和纸张的接触工夫。覆膜速率慢□□□□,BOPP薄膜上黏合剂的受热工夫相对较长□□□□,薄膜和纸张的压合工夫长□□□□□,黏结成果好□□□□□,但坐褥效用低。覆膜速率疾□□□,BOPP薄膜上的黏合剂正在加热滚筒上的受热工夫短□□□□□,薄膜和纸张的接触工夫短□□□□,黏合成果差。邦产预涂膜覆膜兴办的坐褥速率凡是支配正在530m/min之间。 4.2.4特别印刷品覆膜参数支配 特别印刷品是指印刷面积大.墨层厚□□□□□,色泽深、纸张含水量大、纸张尺寸大的印刷品。对此类印刷品举办覆膜时□□□□□,覆膜参数支配凡是如下。 覆膜温度95~105℃ 覆膜压力16一25Mpa 覆膜速率510m/min 4.3非常题目及执掌处境 4.3.1覆膜不结实 来因1、来因热辊筒温渡过低 2、无压力或压力过小; 3、复合速率过疾; 4、印刷品外外情状不佳; 扫除手腕1、扩充热辊筒温度; 2、调度合压辊压力、用洁净布轻轻擦拭喷粉等手腕; 4.3.2薄膜外外起皱或有花印 来因1、薄膜复合前有皱 2、纸张含水高或不服; 3、加热辊筒温渡过高; 扫除手腕1、调度压合辊筒□□□,使其双方到达平行相同; 2、将纸张压平; 3、低浸加热辊筒温度 4.3.3 覆膜产物起翘 来因1、印刷品过薄或张力不均衡□□□□□,薄膜拉的太紧; 2、复合压力过大或温渡过高; 扫除手腕1、调度张力□□□□□,减小复合压力□□□□,降底复合温度 5、本机安静操作规程 5.1开机加热升温时现场必需有人护士□□□,未经培训及格职员不得操作此机。。 5.2开机前必需检讨电气步骤是否完整。 5.3呆板处处的防护罩、板等安静附件开机前须检讨□□□□□,确保完整□□□,不要将安静安装私行拆移。 5.4呆板运转时□□□□□,禁止将手指长远两辊内免得扎手□□□□□,呆板的压合辊筒温度较高□□□□□,切勿用手触摸提防烫伤□□□,擦洗呆板时应低速开机□□□□□,应正在精确场所擦洗□□□□,苛防两辊内碾拖带手中的布块。 5.5苛禁打赤膊、穿短裤、裙子、克服等上岗操作必需穿紧工服□□□,口袋扣好上岗。 5.6 整理复合辊上的缠膜时□□□□,必需停机执掌。 5.7停机时务必将气压编制卸荷□□□,实时将压合辊与橡胶辊和预压辊松开□□□,免得两辊持久受压变形损坏。 5.8维修及检讨呆板时应闭上呆板的电源总开闭□□□,呆板的电器编制应保留优异的绝缘□□□□□,提防受潮□□□□,休止行使呆板时应堵截电源□□□□,以防不测。 5.9苛刻禁止正在呆板上摆放任何器械、器件、杂物□□□,涂胶辊和均胶辊的使命气隙极小□□□□□,任何硬物一朝被压入橡胶辊外外时□□□,正在橡胶上留下压坑凹陷或裂纹。轻者需较长工夫的自然弹性规复□□□□,重者直接使胶辊报废。 6. 覆膜工序质地尺度及检修支配流程 6.1 覆膜平整、双面覆膜机作业指导书匀称、到位□□□□□,光泽度到达样稿恳求无彰彰偏色。 6.2 外外无破损、起泡、起皱等不良形象□□□□□,雪花点平常光源下目距 30cm 旁观不彰彰。 6.3 附效力强捣鬼性检测时胶膜能将 50以上的墨层带起试模切 时压痕线上胶膜与纸张粘结结实无起泡。 6.4 糊盒产物可能让出粘口位的□□□□,胶膜边到压痕线 拉规场所精确□□□□,膜的场所需制品线mm 以上但伸出纸边不得跨越 1.5mm, 拉规偏向不得跨越纸边。 6.6正在检讨中要比照原稿□□□,对印刷色差、 粘花、 压痕、法则等方面抽查如展现题目应当即向班长反响□□□,正在题目没有取得处分时有权休止坐褥。正在覆膜流程中□□□,展现废品或者有几种纸张混放沿道□□□□,要举办分隔堆放□□□,并注上标识□□□,向组长反响□□□,双面覆膜机作业指导书守候执掌。 6.7 对产物德地举办分类备案统计出及格品、不良品、废品数目举办分类执掌□□□□,并正在标识卡上解说其品德与数目。 7.兴办庇护珍摄步骤 7.1 每天上班前必需对覆膜机举办加油、润滑使命□□□□□,做好兴办的点检/润滑纪录。加油要郑重、通盘、不行脱漏□□□□,同时要旁观油眼有无淤塞形象□□□,一朝展现应予以消除、疏通。 7.2每班使命完毕后应速将加热辊筒和压合橡胶辊离开接触□□□,然后才许诺休止运转□□□□□,并用汽油将加热辊筒和压合橡胶辊上的残留膜、碎纸及油墨擦洁净□□□,确保压合胶辊外外洁净腻滑□□□□,做好机台普通处境卫生使命 7.3应时时注意呆板的运转处境□□□□,展现非常□□□,需实时停机检修。 8、6S勾当恳求和治理设施 8.1 6S勾当恳求 功课区要时时保留明净□□□,废品应明晰的分类□□□□□,举办标识□□□□□,写明来因□□□□□,然后堆放正在废品区域内。每天的使命终结后□□□,要把使命场地、边缘处境、半制品、器械等明净洁净□□□□□,垃圾要团结放正在垃圾箱内□□□□,然后倒到指定的垃圾点。 8.2物品分类存放 物品应分类存放□□□□□,码页子的架子要放正在指定的场所□□□,双面覆膜机作业指导书不行压黄线。功课区实行定区域管□□□□,确保物流通通□□□□,码放的页子要放正在团结的指定区域□□□□,加注标识卡□□□,以便下一道工序平常运转。

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