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全主动覆膜机功课引导书模板doc

日期:2020-03-23编辑作者:产品中心

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  WORD式样 可编辑 专业学问 摒挡分享 编号:AXD-BZSB-002 全主动覆膜机功课指挥书 主意: 指挥操作职员按无误的本事操作□□□□□,以确保覆膜产物契合质地程序□□□□,配置能平常操纵□□□□□,提升坐褥恶果。 2. 合用范畴: 覆膜机台操作□□□□,合用于KDX全主动覆膜机的榜样操作。 岗亭职责 3.1领机岗亭职责□□□□: 3.1.1 郑重查对《机台坐褥功课单》与《工艺单》是否相符。接到坐褥功课单后□□□□,应郑重查对工艺单号、产物名称、覆膜数目、规格、所用膜的品种以及竣工韶华。 3.1.2 控制对本机台覆膜产物德地、周期、尾数□□□,做到全程支配。 3.1.3 控制本机台6S现场管制□□□,文雅坐褥□□□□□,劳动顺序□□□□,安闲坐褥以及配置的保护珍爱。 3.1.4 控制支配本机台原辅料的耗费与领用。 3.1.5 控制指挥本机台其他职员无误的坐褥功课。 3.1.6 控制本机台各类报外的记实处事。双面覆膜机作业指导书 3.1.7 结束车间组长或部分控制人交给的其它使命。 3.2 助手岗亭职责□□□: 3.2.1协助领机做本机台覆膜产物的质地、坐褥流程实行有用的支配。 3.2.2协助领机做好本机台的6S现场管制□□□,安闲坐褥以及配置的保护珍爱。 3.2.3协助领机做好本机台原辅料的耗费与领用。 3.2.4结束领机交给的其它处事使命。 4、覆膜坐褥流程及工艺支配重心□□□□□: 预涂膜覆膜的工艺流程为□□□□:输纸台输纸一加热—穿膜—印刷品压膜一收取制品。 4.1覆膜前的计划处事□□□: 4.1.1正在开机前应对功课单的恳求无误贯通,查看来样、工单是否完满、 一律。弄清覆膜的类型□□□□,是覆哑膜、仍旧光膜□□□,有无烫金、UV等前后工序□□□□,倘使有则务必进步行试膜并提神胶膜的正反。 4.1.2. 上机前□□□□□,应查验日oPP薄膜是否正在保质期内□□□□□,薄膜上的涂胶层是否匀称□□□,双面覆膜机作业指导书外面是否被划伤□□□□□,压伤。薄膜的涂胶面要穿过加热滚筒并面向印刷品。 4.1.3. 橡胶辊和加热滚筒必然要维持清洁□□□□,双方的压力均衡辊务必转动乖巧。 4.1.4. 遵照纸张厚度调度和确定输纸辊的间隙。 4.1..5. 遵照产物尺寸抉择分别宽度的BOPP薄膜□□□□□,同时应遵照产物的恳求调度好侧规。 4.1.6. 调度好导膜辊□□□□□,使薄膜双方的张力一律□□□,薄膜的外面孚展无皱褶。 4.2预涂膜覆膜工艺支配重心及特地环境收拾□□□: 预涂膜覆膜工艺的要害技艺厉重是对覆膜温度、覆膜压力和覆膜速率的支配等几个方面 4.2.1.覆膜温度支配 温度是预涂膜覆膜的首要要素□□□,由于预涂膜上的黏合剂是热熔胶□□□□□,温度决意了热熔胶的熔融形态□□□,决意了热熔胶分子向BOPP薄膜、印刷品墨层、纸张等的渗入技能和扩散技能。尽量覆膜温度的提升有助于黏合强度的巩固□□□□,但温渡过高会使薄膜发生减少□□□□□,产物外面发亮、起泡□□□□,产物发生皱褶。遵照履行体味□□□□□,覆膜温度应支配正在70~100℃之间。 4.2.2.?覆膜压力支配 纸张的外面并不服整□□□,惟有正在适宜的压力下□□□,熔融形态的热熔胶本领齐全遮盖章刷品外面□□□,覆膜产物才光亮□□□,黏结效益好。压力小□□□□□,黏结不牢;压力大少少□□□□□,有助于提升薄膜和纸成品间的贯串力。不过□□□□,倘使压力过大□□□□,又容易使产物发生皱褶□□□□,况且容易使橡胶辊外面受伤。变形□□□□□,消重橡胶辊的操纵寿命。跟着压力的增大□□□,使橡胶辊和加热滚筒间的接触压力增大□□□□□,使两辊的轴头、轴承负荷加重□□□,磨损加剧□□□□,同时使传动体系的负荷加重□□□,于是压力太大会影响整机的操纵寿命。 正在实践坐褥中□□□,该当遵照纸张的分别来调度压力。例如关于纸质松散的纸张□□□□□,压力要大少少□□□□□,反之则小少少。遵照体味□□□,覆膜压力普通设定为8~25MPa为宜。 4.2.3.覆膜速率支配 覆膜速率的速慢决意了预涂膜上的黏合剂正在加热滚筒上的熔化韶华以及薄膜和纸张的接触韶华。覆膜速率慢□□□□,BOPP薄膜上黏合剂的受热韶华相对较长□□□□□,薄膜和纸张的压合韶华长□□□□,黏结效益好□□□□,但坐褥恶果低。覆膜速率速□□□□,BOPP薄膜上的黏合剂正在加热滚筒上的受热韶华短□□□,薄膜和纸张的接触韶华短□□□□□,黏合效益差。邦产预涂膜覆膜配置的坐褥速率普通支配正在5—30m/min之间。 4.2.?4出格印刷品覆膜参数支配 出格印刷品是指印刷面积大.墨层厚□□□□,色泽深、纸张含水量大、纸张尺寸大的印刷品。对此类印刷品实行覆膜时□□□□□,覆膜参数支配普通如下。 覆膜温度□□□□□:95~105℃ 覆膜压力□□□□□:16一25Mpa 覆膜速率□□□□□:5—10m/min 4.3特地题目及收拾环境 4.3.1覆膜不坚固 原由□□□□:1、原由热辊筒温渡过低 2、无压力或压力过小; 3、复合速率过速; 4、印刷品外面情形不佳; 废除本事□□□□:1、补充热辊筒温度; 2、安排合压辊压力、用清洁布轻轻擦拭喷粉等本事; 4.3.2薄膜外面起皱或有花印 原由□□□:1、薄膜复合前有皱 2、纸张含水高或不服; 3、加热辊筒温渡过高; 废除本事□□□□□:1、安排压合辊筒□□□,使其双方抵达平行一律; 2、将纸张压平; 3、消重加热辊筒温度 4.3.3 覆膜产物起翘 原由1、印刷品过薄或张力不均衡□□□□□,薄膜拉的太紧; 2、复合压力过大或温渡过高; 废除本事□□□:1、安排张力□□□□,减小复合压力□□□,降底复合温度 5、本机安闲操作规程□□□□: 5.1开机加热升温时现场务必有人照顾□□□□,未经培训及格职员不得操作此机。。 5.2开机前务必查验电气举措是否完善。 5.3机械随地的防护罩、板等安闲附件开机前须查验□□□,保障完善□□□□□,不要将安闲装备专擅拆移。 5.4机械运转时□□□□□,禁止将手指长远两辊内省得扎手□□□□,机械的压合辊筒温度较高□□□,切勿用手触摸防守烫伤□□□□□,擦洗机械时应低速开机□□□,应正在无误身分擦洗□□□□,厉防两辊内碾拖带手中的布块。 5.5厉禁打赤膊、穿短裤、裙子、栈稔等上岗操作务必穿紧工服□□□□,口袋扣好上岗。 5.6 清算复合辊上的缠膜时□□□,务必停机收拾。 5.7停机时务必将气压体系卸荷□□□□,实时将压合辊与橡胶辊和预压辊松开□□□,省得两辊历久受压变形损坏。 5.8维修及查验机械时应合上机械的电源总开合□□□□,机械的电器体系应维持优异的绝缘□□□,防守受潮□□□□□,休止操纵机械时应割断电源□□□□□,以防无意。 5.9庄敬禁止正在机械上摆放任何用具、器件、杂物□□□□,涂胶辊和均胶辊的处事气隙极小□□□□,任何硬物一朝被压入橡胶辊外面时□□□,正在橡胶上留下压坑凹陷或裂纹。轻者需较长韶华的自然弹性还原□□□□,重者直接使胶辊报废。 6. 覆膜工序质地程序及检修支配流程□□□: 6.1 覆膜平整、双面覆膜机作业指导书匀称、到位□□□□,光泽度抵达样稿恳求无鲜明偏色。 6.2 外面无破损、起泡、起皱等不良地步□□□□,雪花点平常光源下目距 30cm 巡视不鲜明。 6.3 附效力强粉碎性检测时胶膜能将 50%以上的墨层带起试模切 时压痕线上胶膜与纸张粘结坚固无起泡。 6.4 糊盒产物可能让出粘口位的□□□,胶膜边到压痕线 拉规身分无误□□□□□,膜的身分需制品线mm 以上但伸出纸边不得超越 1.5mm, 拉规偏向不得越过纸边。 6.6正在查验中要比较原稿□□□□,对印刷色差、 粘花、 压痕、原则等方面抽查如觉察题目应即刻向班长响应□□□□,正在题目没有取得管理时有权休止坐褥。正在覆膜流程中□□□□□,觉察废品或者有几种纸张混放一齐□□□□□,要实行隔离堆放□□□□,并注上标帜□□□□□,向组长响应□□□□□,等待收拾。 6.7 对产物德地实行分类挂号统计出及格品、不良品、废品数目实行分类收拾□□□,并正在标识卡上阐明其品德与数目。 7.配置保护珍爱措施□□□□□: 7.1 每天上班前务必对覆膜机实行加油、润滑处事□□□□,做好配置的点检/润滑记实。加油要郑重、统统、不行脱漏□□□□,同时要巡视油眼有无淤塞地步□□□□,一朝觉察应予以废除、疏通。 7.2每班处事完毕后应速将加热辊筒和压合橡胶辊脱节接触□□□,然后才许诺休止运转□□□□,并用汽油将加热辊筒和压合橡胶辊上的残留膜、碎纸及油墨擦清洁□□□□,保障压合胶辊外面清洁滑润□□□,做好机台平常境况卫生处事 7.3应常常提神机械的运转环境□□□,觉察特地□□□□□,需实时停机检修。 8、6S行动恳求和管制主见 8.1 6S行动恳求 功课区要常常维持明净□□□□□,废品应懂得的分类□□□□,实行标识□□□□,写明原由□□□□,然后堆放正在废品区域内。每天的处事遣散后□□□□,要把处事处所、周遭境况、半制品、用具等明净清洁□□□□,垃圾要团结放正在垃圾箱内□□□□,然后倒到指定的垃圾点。 8.2物品分类存放 物品应分类存放□□□,码页子的架子要放正在指定的身分□□□□□,不行压黄线。功课区实行定区域管□□□,保障物贯通通□□□□□,码放的页子要放正在团结的指定区域□□□,加注标识卡□□□□□,以便下一道工序平常运转。

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